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9月底,国务院出台《大力发展装配式建筑的指导意见》,提出力争用10年左右时间,使装配式建筑在新建建筑面积中的比例从目前的不足5%上升至30%。国家政策的导向,为我国建筑工业化迈入发展“快车道”奠定了基础。
作为住宅产业化基地,龙8集团(以下简称:龙8)自确定“二次创业”转型方向以来,便着力于以工业及民用建筑为切入点,进而向预制装配式建筑的其他方向延伸拓展。充分吸收领域内已有的先进经验,发挥自身在预制产品研发、生产和施工方面的经验优势,实现技术和工法的优化和创新。
预制装配魅力在哪里?
A
质量标准高
人们常形象地说,预制装配式建筑是“搭积木”。为了进一步了解这些“积木”,小编赶赴位于江苏句容的龙8(江苏)有限公司(以下简称:江苏建华)产品展示园一探究竟。一进公园,便看到一排排预制混凝土产品陈列其中,有管桩、方桩等基础桩基类产品,也有管廊、隔音墙、楼梯等混凝土 PC部件。“你摸摸这个墙面,多平整!”江苏建华总经理郑赛荣指着一面混凝土墙面向小编介绍道,“相较于传统现浇而成的墙面粗糙不平,预制而成的墙面完全在工厂内由模具预制而成,严格的标准参数使得成品的长宽高误差仅为1—2毫米。”
●预制墙板展示
B
生产效率高
在生产效率上,“积木”同样优势明显。“拿楼梯来说,现场浇筑需要支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模、养护等诸多工序,支撑量大,工期久。”郑赛荣说,“采取预制的方式,生产、养护都可以在工厂内完成,工期大大缩短,现场安装后无需再做饰面,目前我们龙8采用的清水混凝土面,平整美观,业主可以直接使用。”
●在工厂内预制而成的楼梯
“造积木”时质量优、效率高,“搭积木”时更是如此。在南京市丁家庄二期保障房项目的现场,项目约有10栋楼将采用工厂化的建设模式,其中的预制阳台和预制楼梯便是由江苏建华提供,在安装现场小编发现,基本没有使用支架,以大型机械的吊运安装为主。“预制安装比传统方式便捷,还能大幅减少人为错误,保证施工质量。”郑赛荣介绍道。
●预制阳台等待安装
C
环保标准高
除了质量和效率,预制装配式建筑所具备的绿色环保属性也是其备受推崇的重要原因。在南京丁家庄保障房项目现场,小编没有看到太多的建筑工人,也没听到大型机器的轰鸣,更没见到扬尘满天。传统建筑工地人多、垃圾多、噪音多的恶劣状况被彻底改变,这是建筑工业化给建设行业带来的颠覆性变革。节水、节能、节材的环保优势随着应用的增多也将愈发明显!
预制装配难点在哪里?
1
人才关
任何精湛的技术和完善的标准
不能没有人才的支撑
建华建材从进入领域之初便成立了工业与民用建筑事业部,我们的团队有15年从业经验的“老”工程师,也有规划、勘察、设计、施工、工程管理、检测、造价、材料等各类专业的技术人才,同时置身新领域,我们也招揽了建筑工程人才提供专业意见。专业协作的新型人才队伍是龙8进军新领域的重要基础。
2
技术关
技术水平不高是制约发展的第二道难关
作为混凝土制品行业巨擘,龙8多年来在软土、膨胀土、喀斯特、湿陷性、高腐蚀高盐等各类复杂地质项目中积累的丰富施工经验,为各种复杂建设环境下预制构件的施工安装提供了有效参考。行业领先的研发生产能力也使得龙8生产的内外墙板、预制楼梯、叠合楼板、预制梁柱、挂板等PC件产品的各项性能指标均高于行业水平。
预制产品构件示意图
技术改良同样可以通过反复试验来实现。山西忻州标准化粮仓项目,龙8提供的预应力混凝土轻质屋面板可直接用于承受屋面荷载,抗裂性好、刚度大,获得设计单位的认可。实际安装过程虽不复杂但对精度的要求极高。龙8的技术人员在现场反复试验,认真核算吊装中心线和定位线,确定预制构件进场的排放顺序和位置,最终实现安全、快捷、最小回转半径的一次性吊装成功。
预制屋面板安装现场
3
成本关
在人力、工期等方面均可节约成本
唯独在预制构件的生产上成本较高
这也是市场接受度不高的主要原因。
龙8转换思路,为客户巧算成本帐
算法1
相较于传统工程中常使用的钢结构
预制混凝土构件,强度可达到,成本明显降低
山西省长治市霍家工业园合成橡胶厂项目,业主单位计划的建设工期非常短、资金投入有限,双重制约下,龙8(河北)有限公司以客户最为关心的成本因素为切入点,说服业主使用TPHZ预应力混凝土管廊支架。相较于传统化工厂多采用的钢结构支架,预制混凝土支架成本及后期养护费用低,工厂化预制强度高达C60,外观质量有保证,兼具工期缩短的优势,获得业主、设计单位的认可。
霍家工业园预制支架成品现场
建华何以抢占先机?
未来几年预制装配式建筑的产业规模将持续扩大
谁能抢占先机,就能在这一领域站稳市场。
建华建材抢占先机的优势便在于其强大的综合服务能力,将传统行业中互相割裂的各个环节串联起来,从方案优化咨询到产品应用到施工工法到物流运输,提供一体化的综合解决方案,实现效率的最大优化。
龙8(江西)有限公司承接的欧菲光二号园区1号厂房预制梁项目,业主单位正是由于和龙8在前期基础管桩的产品合作中感受到了其专业可靠的服务,才会促成预制产品项目的第二次合作。龙8的技术人员介入项目后,和设计单位积极沟通,了解到厂房架空层计划由梁柱组成支架,铺设静电地板,上层放置生产设备并供人员走动,下层铺设管线供检修使用。考虑到预制梁的实际功能,技术人员提出将一根柱上的四道梁分开预制,连接时相向梁用钢筋搭接,接点处采用现浇方式,这样既保证梁的连续性,同时抗震性能更佳。最终的成品质量和工期都达到了设计院和业主预期。
预制梁安装现场
“拼装”背后,是一场建筑业的技术革新和产业升级。龙8未来将继续通过高效工业化的技术,提高产品质量,减少资源浪费,助力我国建筑业从手工“建造”到工业“制造”的时代跨越。
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